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Lange Lieferzeiten trotz leerer Auftragsbücher - wie passt das zusammen?
Mittelständler sind zu Recht stolz auf ihre hohe Kundenorientierung. Damit einher geht allerdings auch eine hohe Varianz und Komplexität in den Abläufen. Diese will beherrscht werden. Der Produktionsforscher Roman Ungern-Sternberg vom Fraunhofer IPA analysiert den Handlungsbedarf und zeigt Lösungen einer End to End Optimierung auf.
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Die einen sprechen von NEW LEAN, die anderen sehen darin gar das Beste aus zwei Welten.
Wenn Produktionsexperten über die #Matrix-Produktion sprechen, beginnen ihre Augen zu leuchten, denn der Ansatz verspricht die kurzen Durchlaufzeiten einer Fließlinie bei gleichzeitig hoher Auslastung aller Maschinen, wie es normalerweise nur in einer verrichtungsorientierten Fertigung gelingt. Mit dem Pionier Michael Scholz spreche über seine Umsetzungserfahrungen bei Siemens im Werk Karlsruhe. Und wir zeigen die Matrix-Produktion live!
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🤖 Megatrend Roboter
Obwohl #Roboter schon lange im industriellen Einsatz sind, hat die Zukunft der #Robotik gerade erst begonnen. Ein Besuch im Roboterversuchsfeld des Fraunhofer IPA zeigt, wohin die Reise geht.
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Wie hat Festo das beste #Produktionssystem aufgebaut?
Die Uni St. Gallen hat unter mehr als 1000 Bewerbungen den Operational Excellence Ansatz von FESTO als bestes Produktionssystem ausgezeichnet. Wir haben hinter die Kulissen geschaut und erkannt, dass der Durchbruch erst im dritten Anlauf gelungen ist. Nutzen Sie die Erfahrungen als Benchmarking, um Ihr eigenes Produktionssystem zu optimieren.
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Festool hat #LEAN nicht erfunden, ….
… aber als Deutschland-Pionier seit 30 Jahren erfolgreich umgesetzt und kontinuierlich weiterentwickelt. Viele Lean-Trends wie das Führen über Zielzustände, Shopfloor Management oder das Kata-Coaching wurden hier in der Praxis erprobt. Heute hat der ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ -fache „Fabrik des Jahres“-Preisträger mit seinem neuen Werk in Weilheim einen Weg eingeschlagen, der effiziente Lean-Ansätze mit neuen Entwicklungen in Richtung #Automatisierung und #Digitalisierung verbindet. Dabei ist eines stets gleichgeblieben: Der Mitarbeiter steht im Mittelpunkt des Handelns.
Erleben Sie mit uns am 25.-26. März 2026 dieses lebende Lehrbuch in Sachen LEAN. Lassen Sie sich inspirieren von der Kultur, aber genauso von schlanken Montagesystemen, die seit jeher selbst entwickelt und gebaut werden.
Auf Lernreise.TV gibt es heute schon einen Vorgeschmack.
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Auf Kongressen wird viel darüber diskutiert, warum LEAN-Umsetzungen in Unternehmen so häufig scheitern. Doch es geht auch anders. Bei ZIEHL-ABEGG SE habe ich einen systematischen Ansatz kennengelernt, wie eine LEAN Transformation sicher gelingen kann. Aus beidem kann man lernen.
Auf Lernreise.TV teilt der CEO Joachim Ley seinen LEAN-Weg, der Führungsexzellenz und Prozess Exzellenz jeweils klar definiert und eng verzahnt. Damit erreicht LEAN nicht nur qualitativ ein neues Level sondern wird auch im globalen Rollout in wenigen Monaten wirksam.
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Eine Produktion, die wohl jedes Herz höher schlagen lässt. Unter dem Motto Produktion 4.0 smart/lean/green teilt Porsche AG die Produktionserfahrungen eines der besten Automobilwerke von den ersten Erfahrungen als Lean-Pionier, über den Einsatz smarter Tools wie dem Porsche Performance Board bis hin zum Weg zur Zero Impact Factory. Kommen Sie mit auf eine Werkstour.
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🚀 Los geht’s auf die schnellste #Lernreise zu Deutschlands besten Fabriken
Sieben Fabriken in ⏱️ 93 Minuten, - das ist auch für Lernreise.TV ein echter Rekord!
Lasst Euch inspirieren von ausgezeichneten Fabriken:
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Ein 👁️ Blick in die Produktion von Übermorgen 🚀
Die einen sprechen von #NewLean, die anderen sehen darin gar das Beste aus zwei Welten.
Wenn Produktionsexperten wie Thomas Bauernhansl über die #Matrix-Produktion sprechen, beginnen ihre Augen zu leuchten, denn der Ansatz verspricht die kurzen Durchlaufzeiten einer Fließlinie bei gleichzeitig hoher Auslastung aller Maschinen, wie es normalerweise nur in einer verrichtungsorientierten Fertigung gelingt. Aber es erwartet uns noch mehr Neues....
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Automatisieren, was bisher nicht automatisierbar war
Geringe Stückzahlen, hohe Varianz und Make to Order-Business bremsen die Automatisierung. So auch im Siemens Gerätewerk in Erlangen. Das 50 Jahre alte Werk hat seinen Fokus erfolgreich auf #LEAN gelegt. In Zukunft wird jedoch die #Digitalisierung und #Automatisierung die Zukunft des Werkes treiben. Die Verbindung aus Leichtbau-Robotik, #Simulation und #KI ermöglicht zweistellige Produktivitätsschübe. Im Gespräch mit Automatisieren, was bisher nicht automatisierbar war
Geringe Stückzahlen, hohe Varianz und Make to Order-Business bremsen die Automatisierung. So auch im Siemens Gerätewerk in Erlangen. Das 50 Jahre alte Werk hat seinen Fokus erfolgreich auf LEAN gelegt. In Zukunft wird jedoch die Digitalisierung und Automatisierung die Zukunft des Werkes treiben. Die Verbindung aus Leichtbau-Robotik, Simulation und Künstlicher Intelligenz ermöglicht zweistellige Produktivitätsschübe. Im Gespräch mit Dr. Maximilian Metzner werden Use Cases vorgestellt, die in der Industrie skalieren werden.
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