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Fraunhofer IPA - End-to-End Operations: Lean trifft Automatisierung und KI
Fraunhofer IPA - End-to-End Operations: Lean trifft Automatisierung und KI
Innovationen entstehen nicht selten aus der Mischung von Bekannten und Neuem. So wundert es nicht, dass Produktionsexperten die neuen Trends in der Kombination von bekannten LEAN-Ansätzen mit neuen Möglichkeiten der Digitalisierung und Künstlichen Intelligenz sehen.  „NEW LEAN“ nutzt die Vorteile der Prozess- und Verrichtungsorientierung und kombiniert beide Welten zur Matrixproduktion, integriert additive und spanende Fertigungsverfahren in einer Zelle und Maschinensteuerung oder ermöglicht eine Losgröße 1-Produktion zu den Herstellkosten einer Serienproduktion.
Lernreise: Produktion der Zukunft 2023-2025 Fraunhofer IPA MasterClasses Best Practice Collection
Fraunhofer IPA - Mit lean, green, digital zur emissions- und verlustfreien Produktion
Fraunhofer IPA - Mit lean, green, digital zur emissions- und verlustfreien Produktion

Unsere Lernreise "Fabrik der Zukunft" hat über die letzten zwei Jahre das Wissen der besten Fabriken geteilt. Die Schlagworte Lean / Green / Digital haben die Herausforderungen der  Produktion gut auf den Punkt gebracht. Als wir am 17.-18. Oktober 2023 zu Gast beim Fraunhofer IPA waren, waren wir natürlich gespannt auf die Trends von übermorgen. Ultraeffizienzfabrik, Biointelligenz oder digitale Ecosysteme für die Fabrik werden Schlagworte sein, die die Forscher für uns greifbar machen werden. #Lernreise #FabrikderZukunft 

#Lernreise #FabrikderZukunft

Lernreise: Fabrik der Zukunft Lernreise Fraunhofer IPA MasterClasses Best Practice Collection
Fraunhofer IPA - Ultraeffizienzfabrik - Die verlustfreie Produktion der Zukunft
Fraunhofer IPA - Ultraeffizienzfabrik - Die verlustfreie Produktion der Zukunft
Die verlustfreie Produktion der Zukunft hat einen Namen: Ultraeffizienzfabrik 
In 10 jähriger Forschungsarbeit ist am Fraunhofer IPA ein Produktionssystem entstanden, das Wirtschaftswachstum und Ressourcenverbrauch entkoppelt und dabei Wechselwirkungen unterschiedlichster Handlungsfelder einer Fabrik in Einklang bringt. Neben der Vermeidung von organisatorischer Verschwendung werden Materialien in geschlossenen Stoffkreisläufen geführt, Energien klimaneutral erzeugt und Emissionen weitestgehend vermieden. Für den Menschen entstehen attraktive Arbeitsplätze, die Ressourceneffizienz, Digitalisierung und Urbanisierung verbinden.
Lernreise: Produktion der Zukunft 2025-2027 Lernreise: Weg zu Net Zero MasterClasses Fraunhofer IPA Best Practice Collection
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Digitale Werksführung - Smart robotics & AI on shopfloor
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CAIT ist die erste KI-Anwendung in einer Fabrik, die die Prüfung elektronischer Komponenten verbessert. Sie bewertet die Qualität auf der Grundlage von Testergebnissen und zielt darauf ab, Fehler und Abfall zu reduzieren. Die Fabrik nutzt mehrere KI-Anwendungen und entwickelt weitere. Zu den wichtigsten Herausforderungen gehören die Gewährleistung der Cybersicherheit und die Vorbereitung der Daten für einen effektiven KI-Betrieb, die für eine erfolgreiche Integration in die Produktion unerlässlich sind.

Lernreise: Produktion der Zukunft 2023-2025 Lernreise Siemens Best Practices Factory Tour
Werksführung Station 4: myMUM Individualization, Lotsize 1
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Erleben Sie, wie digitale Technologien, vernetzte Prozesse und moderne Fertigungsmethoden die Produktion revolutionieren. Experten geben spannende Einblicke in die Zukunft der Industrie. Schwerpunkte: Virtuelle Werksführung Station 4 Digitale Technologien in der Produktion Vernetzte Fertigungsprozesse Effizienzsteigerung durch Automatisierung Zukunft der smarten Fabriken

Industrie 4.0 BSH Hausgeräte Best Practices Factory Tour
Digitale Werksführung - Smart Training Room
Digitale Werksführung - Smart Training Room

Der Smart Training Room ist für die Schulung von Mitarbeitern in grundlegenden Fähigkeiten konzipiert und konzentriert sich auf praktische Methoden zur Steigerung der Produktivität. Er integriert digitale Tools zur Anwendung von Fähigkeiten in Echtzeit und betont die Kompetenzentwicklung durch einen strukturierten Ansatz. Die FlipSight-Plattform verwaltet Schulungsanforderungen effizient. Darüber hinaus dient sie als Open Innovation Lab zum Testen neuer Geräte und zur Verbesserung der Produktionseffizienz mit Strategien wie Pufferimplementierung, abschließend durch Prüfungen der Betriebsbereitschaft.

Lernreise: Produktion der Zukunft 2023-2025 Lernreise WILO Best Practices Factory Tour