„Steal with Pride“ – der ganz legale Weg nach oben

Die Ziele der deutschen Industrie für 2026 sind herausfordernd, will man dem globalen Wettbewerb standhalten. Schnelligkeit und Wirksamkeit sind gefragt.

Hier hilft der Blick über den eigenen Tellerrand. „Steal with Pride“ ist immer noch der schnellste Weg, mit dem Wandel Schritt zu halten.

Mit LernreiseTV gehen wir jetzt noch einen Schritt weiter: Die besten Fabriken teilen ihr Wissen auf Knopfdruck. Schlanke Prozesse, smarte Lösungen und nachhaltige Produktionskonzepte für die Fabrik der Zukunft. Produktionsexperten teilen ihre Erfahrungen, öffnen ihre Werke und stehen in Diskussionen Rede und Antwort.

Mehr auf LernreiseTV 

Wer will, findet Wege - Wie der vierfache „Fabrik des Jahres“-Preisträger Voith Garching seine Transformation treibt


Das Voith Turbo Werk in Garching steht wie viele Zulieferer der Automobilindustrie vor großen Herausforderungen. Der Übergang zur Elektromobilität, ein gewachsenes Brownfield-Werk aus den 1960er Jahren und dazu ein Fertigungsstandort im Münchner Hochlohnumfeld. Schnell war klar: Das Werk muss sich neu erfinden, neue Geschäftsmodelle aufbauen, neue Fertigungstechnologien integrieren und dabei die Mannschaft mitnehmen und entwickeln.
Auf LernreiseTV beschreibt das Werk seine preisgekrönte Transformation in Richtung Standortsicherung, #Digitalisierung und #Nachhaltigkeit ausführlich anhand von drei „P“: Products – Production – People.

Mehr auf LernreiseTV

Wenn Zukunft zur Realität wird - das Siemens Gerätewerk Erlangen

Fahrerlose Transportsysteme nehmen die optimalen Routen durch die Hallen, neue Maschinen werden millimetergenau platziert und Leichtbauroboter trainieren den „Griff in die Kiste“. Das sieht man schon in vielen Vorzeigefabriken, - aber im Gerätewerk Erlangen ist dennoch alles anders. Die Prozesse laufen jenseits der physischen Realität ab, - in Fabrikhallen, die es noch gar nicht gibt. Damit ist das Werk seiner realen Welt weit voraus.

Digitale Zwillinge von Produkten und Prozessen, KI-Modellierungen mit synthetischen Daten und Simulationen in Echtzeit sind die Tools der Zukunft. „Wir können reale Probleme der Fabrik einfacher lösen durch vernetzte Welten“ erklären die Planungsingenieure trocken und wissen genau: Mehr Schnelligkeit und Produktivität versprechen enorme Wettbewerbsvorteile.

➡️ Und genau darum geht es:

⏺ Verkürzung des Time to Market
⏺ Reduzierung des CO2 Footprints
⏺ Senkung der Fehlerquoten
⏺ Reduzierung der Lieferzeiten kundenspezifischer Produkte
⏺ Mehr Output mit der gleichen Mannschaft

Bei diesen Zielwerten konnten Steigerungen von durchweg über 40% erreicht werden. Grund genug für das Weltwirtschaftsforum (WEF), dieses Werk für seine Anstrengungen als digitale Leuchtturmfabrik auszuzeichnen. Willkommen im Industrial Metaverse oder: Wie man die Probleme von morgen schon heute lösen kann.

Mehr auf LernreiseTV

Die Keimzelle von Industrie 4.0 in Deutschland - das Bosch Mobility Werk in Blaichach/Immenstadt

Es gibt Werke, die muss man einfach gesehen haben. Ganz oben auf meiner persönlichen „Must have“-Liste steht das Bosch Mobility Werk in Blaichach/Immenstadt. Das Werk ist seit 2012 ein lebendes Lehrbuch in Sachen Industrie 4.0

Deutschlands Pionier in Sachen digitale Fabrik hat die „Pflicht“ längst hinter sich gelassen und zeigt, dass sich der Weg mehr als lohnt, sogar weit über den klassischen Produktionsprozess hinaus:

⏺Beispiel Industrialisierungsprozess: Durch datenbasierte Entscheidungsprozesse gelingen Durchbrüche beim Time to Market, bei der Kosteneffizienz und der Anlaufqualität. Ein klarer Quantensprung durch das perfekte Zusammenspiel der Dimensionen Produkt, Herstellprozess und Daten.

⏺ Beispiel Intralogistik: Vollautomatischer Materialtransport über die Decke von der LKW-Rampe bis direkt in die Montagezelle hinein und zurück. Im Vergleich zu Routenzügen und AGVs ein deutlicher Fortschritt in Sachen Produktivität und Flächennutzung.
⏺ Beispiel Strategie & Führung: Nachhaltiger Erfolg durch exzellente Führungsarbeit und Mitarbeitereinbindung. Stichworte sind hier der Verbesserungsprozess nach dem Hashtag#EFQM

Mehr auf LernreiseTV

Schön, dass Sie hier sind!

Ab heute ist dieser Bereich Ihre zentrale Anlaufstelle für Austausch, Fragen, Inspiration und Updates zu unseren Lernreisen, Veranstaltungen und Projekten.

✨ Was Sie hier erwartet:

Aktuelle Nachrichten und Ankündigungen

Einblicke aus der Community

Tipps, Erfahrungen und Best Practices

Raum für Ihre Beiträge, Ideen und Diskussionen

Ich freue mich auf einen lebhaften, respektvollen und konstruktiven Austausch.

Lassen Sie uns diesen Ort gemeinsam gestalten! 🚀

— Ihr Administrator

Wie man bei Mitarbeitenden die Lust auf Leistung weckt

Produziert wird nur, was der Kunde auch bestellt. Und das genau zum Wunschtermin des Kunden und in höchster Qualität. Doch was so einfach klingt, gelingt in der Praxis nur den wenigsten Fabriken.

Der Weltmarktführer RATIONAL AG hat diese Prinzipien über Jahrzehnte perfektioniert und ist damit zum Gesamtsieger "Fabrik des Jahres" gekürt worden.

• 100% Kanban-Regelkreise in Vorfertigung und Montage inkl. Einbindung der Lieferanten
• Eine Fabrik, die auf jegliche Produktionsplanung verzichtet, da der Vertrieb/Kunde seine Aufträge direkt in der Montageinsel einlastet.
• Die Mitarbeitenden regieren auf jede Auftragsschwankung mit maximaler Flexibilität und bürgen schlussendlich für die Qualität der Produkte mit Ihrem eigenen Namen auf dem Typenschild.

➡️ Und beim Mitarbeiter liegt vermutlich auch der Schlüssel des Erfolgs: Die RATIONAL AG macht jeden Mitarbeitenden sprichwörtlich zum Unternehmer im Unternehmen. Ausgestattet mit hoher Eigenverantwortung und Freiräumen wird eine Leistungskultur erlebbar, die absolut begeistert.

Am 25.-26 Februar 2026 teilt die RATIONAL AG die 30 jährige Erfahrung im Aufbau ihres schlanken Produktionssystems. Seien Sie live dabei.

➡️ Was Sie bei dieser Veranstaltung im LIVE Stream erleben:

• Teilen von Best Practices zu 30 jähriger LEAN Erfahrung.
• Werksführungen direkt aus zwei Werken der RATIONAL AG.
• Aktive Teilnahme an allen Diskussionen. Ihre Fragen werden in Echzeit den Referenten gestellt.
• Die Veranstaltungssprache ist Deutsch, Sie können jedoch bei Bedarf eine Simultanübersetzung aktivieren.
• Im Nachgang steht Ihnen die Aufzeichnung in unserer Mediathek zur Verfügung – so können Sie die Inhalte flexibel nachverfolgen.

Weitere Informationen und Anmeldemöglichkeiten finden Sie hier:

Mehr erfahren 

Mehr auf LernreiseTV

LIVE am 25.-26. März 2026 beim LEAN-Pionier Festool

Festool hat Lean nicht erfunden,....

aber als Deutschland-Pionier seit 30 Jahren erfolgreich umgesetzt und kontinuierlich weiterentwickelt. Viele Lean-Trends wie das Führen über Zielzustände, Shopfloor Management oder das Kata-Coaching wurden hier in der Praxis erprobt. Heute hat der ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ -fache „Fabrik des Jahres“-Preisträger mit seinem neuen Werk in Weilheim einen Weg eingeschlagen, der effiziente Lean-Ansätze mit neuen Entwicklungen in Richtung Automatisierung und Digitalisierung verbindet. Dabei ist eines stets gleichgeblieben: Der Mitarbeiter steht im Mittelpunkt des Handelns.

"30 Jahre LEAN – Die Erfolgsfaktoren der Festool Produktion"

Erleben Sie mit uns am 25.-26. März 2026 dieses lebende Lehrbuch in Sachen LEAN. Lassen Sie sich inspirieren von der Kultur, aber genauso von schlanken Montagesystemen, die seit jeher selbst entwickelt und gebaut werden.

➡️ Was Sie bei dieser Veranstaltung im LIVE Stream erleben:

• Teilen von Best Practices zu 30 jähriger LEAN Erfahrung.
• Werksführungen direkt aus den FESTOOL-Werken in Weilheim und Neidlingen
• Aktive Teilnahme an allen Diskussionen. Ihre Fragen werden in Echzeit den Referenten gestellt.
• Die Veranstaltungssprache ist Deutsch, Sie können jedoch bei Bedarf eine Simultanübersetzung aktivieren.
• Im Nachgang steht Ihnen die Aufzeichnung in unserer Mediathek zur Verfügung – so können Sie die Inhalte flexibel nachverfolgen.

Mehr erfahren